600吨水稳搅拌楼设备电器部分的维护
电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)水稳搅拌楼灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
(3)检查器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护时，必须注意安全。
 
600吨水稳搅拌楼电脑系统由原有的国产工控主板现在全换成了进口主板，水稳搅拌楼搅拌主机黄油系统由原来的独立操作到现在的集中控制，搅拌缸盖板原来清洗需要人工抬，现在都改成了折叠式，控制室为了更好的密封效果，全部采用采用了密封条配玻璃，为了提升水稳搅拌楼的外观质量，全部采用国产知名油漆，以上更多细节的提升，只为了更好的服务于客户，做更好的稳定土拌和站，细节决定成败，期待您的宝贵意见！
水稳搅拌楼机械的计量准确问题
水稳搅拌楼机械是路面机械的主要机种之一,是于搅拌各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。广泛用于高等级公路和城市道路的基层、底基层施工。水泥计量精度的高低对稳定土拌合站计量精度和成品料质量的稳定有决定性的影响。从经济性上看每吨成品料中所含水泥只有5%左右,但其价值却高于其他95%骨料价值总和。因此水泥供给系统的好坏是评价稳定土拌合站性能优劣的关键所在。大口螺旋电子称重系统在稳定土拌合站水泥供给系统中有着较广泛的应用。在实际的使用过程中很多设备动态计量不够稳定,影响拌和质量，我公司经过不断的研究开发，已经成功解决水稳搅拌楼在使用工程中关于计量准确的问题，通过重量与速度的双相计量，确保了在使用过程中的计量精确，深受广大客户认可肯定！
700型水稳搅拌楼机械参数性能特点:
1、积木式模块化设计：安装及转移场地方便、快速，并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有：8、10方卸料仓。特殊装置有：破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理，外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越：采用双卧轴强制式搅拌主机，高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片，多刀片搅拌,迅速，能获得均匀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机，可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制：一级容积计量采用变频调速控制，二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供的计量精度。
7、称重仪表控制：采用称重仪表工业控制器控制，可手动和自动程序操作，操作简便，工作可靠。配料比例设定，调整精确、方便，整机配有安全报警紧急停车系统。
 
700型水稳搅拌楼机械作业前的准备
1、水稳搅拌楼电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查搅拌楼各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查水稳搅拌楼各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合水稳搅拌站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。
8、检查水稳搅拌楼/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
1000型水稳搅拌楼设备随着公路铁路建设等级的提高，传统的水稳稳定土搅拌机的搅拌不均匀、离析，不能很好地适应大型路面施工需要，从而限制了施工进度。振动式搅拌机的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品优良性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好。型号1000吨/小时，其主要特点：搅拌机在继承传统搅拌机械优点的基础上，采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术，能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀，从而提高水泥稳定土的搅拌质量和效果，并且节约水泥。
1000型水稳搅拌楼设备产品优势说明
目前我公司1000型水稳搅拌楼设备产品在使用中结合了用户实际情况，对产品进行了一些方面的改进：
一、搅拌楼系统的稳定性是整机的核心，为了让设备运行稳定 ，减少故障率，我们在工控机硬件和软件方面进行了如下改进：
1、电脑系统由原有的国产工控主板现在全换成了进口主板，原有的可编程控制器容易受外部电压变化或雷击损坏，我们现在采用电脑输入板自动控制，一块输入板集成了10个可编程控制器的所有功能，系统的稳定性大大提高了，即使输入板出现故障更换也方便。
2、原有的工控机经常因为温度高，散热不好损坏CPU或内存条，导致电脑经常死机或者黑屏，现在新选型的工控机采用研华新一代主板，集成了内存条和CPU，电脑耐高温，基本上排除了死机和黑屏等不稳定的现象。
二、系统的计量精度是整机的关键技术，为此，我们在设备的速度信号采集时有针对性的增加了测速传感器，监控皮带的实际转速，只有皮带运行了，才有真实的数据，避免了传统采集变频器上的速度，经常出现虚拟的信号，系统不稳定。
三、配料斗由原有的槽钢结构改成了方管结构，增加了斗体的强度，另外原来单个斗设计现改成了两个两个联体斗设计，运输更加方便。
四、搅拌主机黄油系统由原来的独立操作改成集中控制。
五、搅拌缸盖板改成了掀式结构，一个人就能独立完成。
六、搅拌楼控制室为了达到更好的密封效果，全部采用了密封条配玻璃设计方案。