500吨移动式水稳层拌和站,水稳拌和设备运行操作
1、主控制柜通电，电源指示灯亮，响铃。
2、启动空压机，压力达到要求。
3、按总启动钮。依次开启：斜皮带机——搅拌机——配料皮带机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——5#计量皮带机——6#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵；关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时，开大落料口，落料过量时，关小落料口，粉料堵塞时，开启粉料仓气路电磁阀吹料，混好的料待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。
6、该装置总停机时，要把计量皮带机、螺旋电子称、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净，以防止满负荷启动，连续作业班次结束时应将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时，按下总停机按钮，便可同时停机。
 
600吨水稳拌和站一体机对电气方面的要求
　 水稳拌和站对电气方面有非常严格的要求，要想要水稳拌合站设备有好的工作效率，一方面要保养好机械，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多生产厂家都对拌合站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：
(1)土豆丝水稳拌和站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，及相关安全保护措施，也就是能实现整个稳定土拌合站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。
(2)电气控制系统的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
（3)工作一段时间后还要仔细检查有没有线头松的，有没有灰尘等发现及时处理。
600型移动式水稳拌合站操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。
3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。
6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
该设备主要构成系统：
1、配料供给系统：骨料储料仓，变频计量皮带称、皮带输送机能实现无级调速。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、变频螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3、自动供水系统：水泵、管道、调节阀、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。