120型工程混凝土搅拌站的优势
工程120型混凝土搅拌站相对于商品混凝土搅拌站的主要区别在于其用途，工混站生产的混凝土一般都是自己使用，而商混战确是出售出去以谋取利益。下面让我详细了解一下工程120型混凝土搅拌站的主要优势。
一，配置低，操作简单：由于生产的混凝土都是由自己使用，所以工程混凝土搅拌站的水泥仓，外添加剂等数量都是相对较少的，控制仓配料也是按照自己所需求的比例，相对节省成本，控制较为简便。
二，适用范围广泛：120型混凝土搅拌站的使用范围本来就比较广泛，工混站的的适用范围就更加广泛了。自家生产用自不必说，更有很多商混站在生产的同时，都会配备一套工程混凝土搅拌站来生产别种类的混凝土。
三，价格低：由于配置简单，价格方便必然不会很高，在一般情况下，工程混凝土搅拌站的价格在60至80万不等，潍坊通用机械的混凝土搅拌站一直以价廉物美著称，欢迎各位的选购。
四，设备体积小，便于安放：水泥仓，外添加剂的数量相对于商品混凝土搅拌站而言较少，占地的面积也比商混站小的多。在工程施工现场，摆放的位置选择性就大了很多。
120型混凝土搅拌楼设备,混凝土搅拌机械主要特点:
1、优良的搅拌性能及高效的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上先进的工业计算机控制方式，使整机具有高效的生产能力。
2、精确的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界著名的“托利多”高精度传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能齐全，强大。
4、良好的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，独特的轴端支承及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、专业的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家甲级设计资质的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。
 
120型混凝土搅拌站,搅拌楼建站的方式
首先，120型混凝土搅拌站和进料配料系统应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置，以能满足日大砼用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；一般工程可只设一条生产线，较大和重要的工程应设置两条生产线，并列布置，以保证不间断为工程供应砼；一个工程可只设一个搅拌站，也可按分区分别设置搅拌站，或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车；具体以实际情况定。
　其次，砂、石堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成砼级配不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
　再次，一个120型混凝土搅拌站配1-2个水池，须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥仓，好为3个，轮流使用及时补充，满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，根据现场情况分别放置，以方便使用为宜。
　最后，至于输送成品混凝土的方式，可以选用砼输送泵方式。该输送方式以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；也可布置在靠近浇筑的地方，用砼输送车送至泵来。
120型混凝土搅拌站布局有以上几个要点，余下的混凝土搅拌站组件就可以按生产需要进行装配建立了。
120型混凝土搅拌楼是在收集国内外 同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。
产品结构特点：
①搅拌混凝土质量好：主机采用仕高玛2000主机或国产自制主机。
②生产率高：自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计 量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，确保水泥的顺利输送。
③计量精度高：选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高 。四 个计量斗代替累计皮带秤，避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好：控制系统 采用原装进口工控机，功能多、容量大、抗干扰能力强，所有关键零部件均采用进口原装件，提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性：骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可选用100t、80t、或50t水泥仓，水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机规格Φ325、Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性：骨料仓上料可用装载机上料，也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求，提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。
⑦属环保机型：主体部分设有除尘器，防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统：可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
120型混凝土搅拌站,砼拌合楼的维护 主要分为以下几个方面：
(一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点：
1.传动系统：
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油； 三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2.其他润滑部件：
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
3.搅拌系统：
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
4.安装紧固和清洁：
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
(二) 气路的维护和保养要点：
1.空压机的维护：
空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。
2.气体通路和三联体：
通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。
3.电磁阀和气缸：
电磁阀的安装要牢固，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
(三) 水泥储存和输送设备的保养和维护：
水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。
(四) 水路和外加剂通路的保养和维护：
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。